电缆故障定点仪定点步骤
1、连接传感器和耳机：
将定点传感器接传感器插口，耳机接耳机插口。将工作方式设置为“智能定点”或者“波形定点”方式。
2、选择定点区域：
在定点之前，首先应明确电缆路径。如果图纸资料不完整，应进行路径探测，并做好标志。根据测距结果，考虑电缆头盘余量、地形因素，粗略确定故障点位置，由于不可避免的存在估算误差，一般应在（测距值 ± 50m）之间定点。
在选定的区域，将传感器平放于电缆正上方的地面，方向指向电缆铺设方向，观察波形并用耳机监听，开始定点。
调整磁场增益：
使当高压发生器开始对故障电缆周期放电后，调整仪器的磁场增益（磁场自动增益打开后不需要调整增益。手动调整方法见第二章的“磁场自动增益”部分），使“磁场触发标志”闪烁和高压发生器的放电同步。
4、调整声音增益：
当磁场增益正常同步后，再调整声音增益。 当“磁场触发标志”指示亮时，声音信号同步采样一次，波形更新。调整声音增益，使声音波形足够大且不失真。智能定点界面调整声音信号强度在40%~90%之间。
声音信号（包括噪声）在不断变化，要随时看到真实的声音波形，需要不断地调整其增益，但根据经验，声音信号增益可以调的较大，只要不是每次都失真即可，不必随时调整。
5、寻找并逼近故障点：
以大约0.5~2m的间隔移动传感器，如果连续几次放电，均没有看到如图3-1-2所示的典型声音波形，则应继续向前移动，直至多次放电的声音波形都与典型波形非常相似,而且稳定（除非当时有很大的噪声出现），说明已经到了故障点的附近，采集到了真正的故障点放电声音信号。这时用耳机监听，会在“信号”指示灯闪亮的同时，听到较沉闷的一声“啪”。一般来说，靠观察声音波形得到的响应范围大于听声的响应范围，而且单纯听声较难分辨。
6、测量声磁延时，精确定位：
看到放电声音波形后，再波形显示方式下，按【左右键】调整光标位置，将其移动到声音波形的起始点上，此延时值能代表故障点的远近，但由于很难确知声音在电缆周围复杂介质中的传播速度，也不知道电缆埋设的具体深度，所以不能计算出传感器和故障点之间的精确水平距离。
注意：光标在其它位置时，显示的声磁延时值没有意义。
以较小的间隔不断改变传感器的位置，并测量声磁延时，直至找到延时值较小的点，其正下方即是故障点，误差在0.2m之内。如图4-3-1。
7、利用电缆位置指示进行路径探测：
使用时使传感器方向指向电缆铺设方向和定点前进方向。电缆位置指示如果指示左箭头，则表示电缆位于传感器左边。如果指示右箭头，则表示电缆位于传感器右边。指示原点，则表示电缆在传感器正下方。
电缆故障定点仪注意事项：
尽量不要将传感器置于电缆本体上进行定点，否则会在电缆任何位置都能听到微弱的啪啪声，此为大电流瞬间放电形成的电应力造成的震动，整条电缆上均存在，不能利用此信号进行定点。
有时电应力震动也能传到地面。在远离故障点时，如果非常仔细的监听，有时能够在电缆全长上都能听到很微弱的啪啪声，且不会随传感器位置的不同而发生变化，此即为电应力震动，其与真正的故障放电声差别很大，注意不要误判。
本产品基于声磁信号传递时间差法，采用高性能的数字滤波电路和低噪声设计相结合，声测法、磁场巡测法、声磁同步法相互比较和验证，更能保证定点的性和高效性。同时可根据环境的限制，选择多途径进行测试；具有闭音功能和直观的人机界面；超高的抗*力和多种滤波频带，对各类电缆故障可迅速地进行定点。
电缆故障定点仪功能特点：
1．采用了高亮度的4.3寸LED彩色液晶，不受强光环境影响，使得显示界面更加清晰。
2．采用可编程的脉冲编码键盘，操作智能、便捷。
3．采用4种滤波频带：低频带、中频带、高频带和全频带，适时选择。
4．采用数字滤波技术处理音频信号，特征频带更明显、滤波性能更佳。
5．故障距离采用数字方式显示，25m范围内可显示故障距离。
6．音频信号波形显示，可通过观察重复性的波形特征及距离轴大致观察故障点距离，操作者观察波形不易疲劳，同时在单次模式下可对15m内音频波形进行细致分析，支持翻页显示。
7．具有单次和连续模式，可根据实际情况选择，对波形进行仔细分析及整体上周期分析。
8．具有闭音功能，确保操作者在移动探头时较强噪音对人耳的伤害。
电缆故障定点仪是本公司根据新研究成果而开发的具有高抗干扰性，高灵敏度，新型的电缆故障精确定点测试仪器。仪器采用*的模拟低噪声设计和高性能滤波电路相结合，使定点仪抗干扰性能有了极大的提高，采用设计和*地装配工艺使定点仪具有目前国内较高水准。对各类电缆故障可精确地进行定点，特别是对交联电缆和电缆封闭性电缆故障具有独到的测试效果。是电缆故障测试仪器中新的更新换代产品。
